簡單介紹點(diǎn)斷機(jī)那些優(yōu)越的性能
點(diǎn)斷機(jī)相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。一般機(jī)組都配有機(jī)組操作柜，由總鈕按通總電源，打開電機(jī)總開關(guān)，可分別通過分鈕開關(guān)控制機(jī)身及三通，口模各鈕電熱，其中關(guān)鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動(dòng)測溫與自動(dòng)控溫，正常生產(chǎn)過程中，溫度可自動(dòng)控制，以確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、可靠。選用先進(jìn)的螺旋模頭結(jié)構(gòu)，根據(jù)高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設(shè)計(jì)了螺旋角、退坡角、定型角長度、?？陂_度等主要技術(shù)參數(shù)，經(jīng)多次對比試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型。
擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒加料斗，減速及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī)，通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)減速器使螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。海諾克所生產(chǎn)的控溫電箱除特殊訂做機(jī)以外，一般通用封切機(jī)檔位建議用1-5檔。如檔位過大會(huì)易斷發(fā)熱絲和縮短電箱使用壽命，且易燒壞變壓器。連卷點(diǎn)斷平口袋及連卷點(diǎn)斷背心袋雙用機(jī)。將傳統(tǒng)制袋機(jī)的切斷線更改為易于撕開的虛線狀點(diǎn)斷線，使袋與袋相連接，卷成圓筒狀，方便運(yùn)輸、存放和使用。點(diǎn)斷機(jī)選用先進(jìn)的螺旋模頭結(jié)構(gòu)，根據(jù)高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設(shè)計(jì)了螺旋角、退坡角、定型角長度、?？陂_度等主要技術(shù)參數(shù)，經(jīng)多次對比試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型，由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機(jī)構(gòu)及牽引電機(jī)等主要部件組成，一般機(jī)組都配有機(jī)組操作柜，由總鈕按通總電源，打開電機(jī)總開關(guān)，可分別通過分鈕開關(guān)控制機(jī)身及三通，口模各鈕電熱，其中關(guān)鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動(dòng)測溫與自動(dòng)控溫，正常生產(chǎn)過程中，溫度可自動(dòng)控制，以確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、可靠。吹膜機(jī)分很多種，有PE，POF等等。
超低粘保護(hù)膜(即微底粘)：特性：厚(≥0.03m±0.003)，寬(≤1.3)，高(100-1500)，基材(PE)，剝離強(qiáng)度(≤5g/cm)，耐溫(60)，拉伸率(>400)。斷機(jī)、點(diǎn)斷機(jī)的各種螺絲已經(jīng)調(diào)節(jié)好，特別是面板砂鍋面的鋁材和硅膠平衡條，更不能任意調(diào)動(dòng)，否則易引起薄膜封口不平整。自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底，工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報(bào)告主管。申請修理并掛上檢修牌。點(diǎn)斷機(jī)的各種螺絲已經(jīng)調(diào)節(jié)好，特別是面板砂鍋面的鋁材和硅膠平衡條，更不能任意調(diào)動(dòng)，否則易引起薄膜封口不平整。傳統(tǒng)制袋機(jī)的切斷線更改為易于撕開的虛線狀點(diǎn)斷線，使袋與袋相連接，卷成圓筒狀，方便運(yùn)輸、存放和使用。使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過濾從模頭模口擠來。
