點(diǎn)斷機(jī)開(kāi)關(guān)的基本工作原理是：當(dāng)面板不按壓時(shí)，點(diǎn)斷機(jī)開(kāi)關(guān)處于通例狀況，高低觸點(diǎn)斷開(kāi)，斷絕層在高低線上起斷絕好處；發(fā)出燈號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)其響應(yīng)的功效。當(dāng)手指松動(dòng)時(shí)，上電路觸點(diǎn)向撤除，電路斷開(kāi)，電路觸發(fā)燈號(hào)。
點(diǎn)斷機(jī)根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔地位數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)緊固，再控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。把需加工的質(zhì)料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上。大連點(diǎn)斷機(jī)啟念頭器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性實(shí)現(xiàn)打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。一個(gè)孔加工結(jié)束，自動(dòng)鉆盤(pán)會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序滾動(dòng)角度，把下一個(gè)加工孔地位對(duì)準(zhǔn)加工頭，從新先加工。待全部轉(zhuǎn)盤(pán)一切加工結(jié)束，一次加工流程就實(shí)現(xiàn)，取下加工好的質(zhì)料從新裝料。
點(diǎn)斷機(jī)使用方法
1.開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng)，并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放任何雜物；
2.閉合電源總開(kāi)關(guān)，檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開(kāi)關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音和焦味；
3.當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度；
4.設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘；
5.自覺(jué)做好“三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底；
6.操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外，不能進(jìn)入危險(xiǎn)處；
7.工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報(bào)告主管。
打洞是四個(gè)要緊部件互相配合實(shí)現(xiàn)的打洞歷程，先將質(zhì)料移至自動(dòng)打洞錄像頭掃描區(qū)，再移至圖像處分區(qū)，給控制片面燈號(hào)，控制片面汲取到燈號(hào)后，進(jìn)一步處分和控制傳動(dòng)片面行動(dòng)，使沖頭在平面上X軸，Y軸走位，實(shí)現(xiàn)走位行動(dòng)后氣動(dòng)片面先工作，電磁閥控制汽缸舉行打洞行動(dòng)，跟著人們生活品質(zhì)的進(jìn)步，打洞裝備的使用越來(lái)越遍及，所以一種印刷包裝、電子印刷、銘牌等行業(yè)對(duì)打洞裝備的需求日益增加。
